邓州有机废气治理催化燃烧工艺

邓州 有机废气治理 催化燃烧工艺

产品性能优势：   

1、吸附，能力强；
2、能够同时处理多种混合有机废气，净化效率≥95%；

3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；

4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；

5、全封闭型，室内外皆可使用。                                          

五道安全防护措施

1.燃烧室配有防爆阀门

2.防爆片防爆装置

3.管道阻燃装置

4.活性碳箱配有氮气降温系统

5.活性碳箱配有防火系统    

催化燃烧设备在吸附催化燃烧的的时候，当有机废气的流量比较大、浓度低、温度低，会采用催化燃烧需耗大量燃料时，可以先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，活性炭吸附设备的吸附过程由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体的表面与气体接触的时候，能够很好地吸引气体分子，使其浓聚并且保持在固体的表面，此现 象称为吸附。催化燃烧设备可以利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质之间相互接触，废气中的污染物会被吸附在固体的表面上，使其与气体混合物进行分离，达到净化目的。然后通过热空气进行吹扫 ，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，可维持正常设备的运行。

有机废气处理设备，就是用来进行废气处理的设备，在这类设备运转过程中，有些事情我们还是需要留心的。

催化燃烧设备工艺中，吸附器3-7个，其中1个吸附器进行脱附，其余吸附器进行吸附。如何能够正确的安装其实这也是个技术活，因此我们在进行安装的时候一定要特别的注意。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭的再生，恢复其吸附性，再生操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。这几年，我们一直重视身边的环境治理设备的发展，不管是这些环境治理设备还是催化燃烧设备的使用，都有一些需要我们注意的地方的，尤其是它的选用，因为并不是所有的污染都可以使用这些治理设备的，所以我们大家在选择这些废气治理设备之前，还要先了解工厂产生废气的性质，这样才能很好的选择这些治理设备，在使用上也能发挥出很好的效果，给我们环境的治理起到的作用。

德州催化燃烧设备公司 单段绝热反应器具有构造简单，气体分布均匀，空间利用率高等优点，但轴向浓度分布不均匀。 为了更很好的处理废气，使用的设备进行废气处理，才能让废气处理的效果达到为佳。催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。

该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。一般直接测定准点到废气处理设备标高测定面（线）的距离来做检验。

德州催化燃烧设备公司 反应器部分设计为带夹层的筒体，新风通过夹层进入反应器，从而使该装置设备紧凑，热回收率高，散热损失小，可实现无外加能源而连续运行。

例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。

德州催化燃烧设备公司 为了能在一定程度上调节反应温度，可用多段反应器，段间进行热交换。 ③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。

活性炭催化燃烧设备有机废气处理设备活性炭再生利用原理

活性炭催化燃烧设备中的活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。

活性炭催化燃烧设备的活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。活性炭的吸附浓度到达一定的值时，就不会再进行吸附，这时候活性炭就会失去过滤废气的功能，这时候就需要启动催化燃烧装置来实现活性炭的脱附和再生功能。

活性炭催化燃烧设备物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。

活性炭催化燃烧设备进行脱附、再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体经混流箱中和进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO₂和H₂O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。

再生后的活性炭又具有了吸附有机废气的功能，达到重复使用，节约成本。

嘉特纬德催化燃烧设备五大组成部分
燃烧设备包括干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。

1.VOCS废气处理催化燃烧设备干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等，这是一个初中效过滤系统，进入到吸附箱的气源干净、干燥、无颗粒；

2.VOCS废气处理催化燃烧设备活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、仪表阀门等。

3、VOCS废气处理催化燃烧设备催化燃烧再生装置：包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧蓄热室、防爆泄压装置、温度传感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。

4. VOCS废气处理催化燃烧设备电气控制系统：包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线管等。

5. VOCS废气处理催化燃烧设备管道及风机，所有连接管道均选用工业镀锌板制作。

咨询电话：18888217078 同步

Rco催化燃烧设备有机废气处理设备双层过滤废气净化率高

RCO催化燃烧设备进行废气过滤时，经过干式过滤系统过滤掉废气中的颗粒和粉尘，进入到活性炭吸附塔中的废气是干燥、干净和无颗粒的。

有机废气处理设备过滤材料为两层过滤模式，由初效玻璃纤维过滤棉 中效过滤袋，主要作用为拦截废气中的漆雾、固体颗粒杂质，为后续活性炭吸附提供有利条件。具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。Rco催化燃烧设备的干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等。

Rco催化燃烧设备干式过滤器采用2.2mm不锈钢材料制作，选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料更容易清理和更换。

Rco催化燃烧设备过滤材料层选用目前净化的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有、容量大、运行费用低、阻燃等特点。

RCO催化燃烧设备过滤材料第二层采用过滤袋进行过滤。Rco催化燃烧设备漆雾净化的率，排放气体符合国家排放标准，干式过滤器采用二级过滤的方法，在初级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率更高。

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物，这些挥发性有机物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。

催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。

RCO催化燃烧应用在汽车尾气净化领域

汽车尾气催化净化剂其应用原理是在汽车排气管尾部安装催化转化器，CO、HC和NOx借助燃烧催化剂的作用,发生氧化还原反应而转化为的CO2、H2O和N2。所用催化剂为通常所说的三效催化剂,既有把NOx还原的功能,同时又有把CO和烃类氧化的功能。在大量过剩氧气的存在下，具备原位NOx还原能力催化剂的发展，是对于下一代燃油经济型发动机的大挑战。如果这一点能够顺利实现,商业化的发动机可以节约燃油25%以上。汽车制造商开发的部分杂合贫燃发动机,是将在贫油状态下产生的NOx储存在内置于TWC中的一种碱土金属氧化物(如BaO)中,周期地快速强化空气-燃油比，将储存的NOx在TWC上还原。其基本要求为使用含硫量低的燃油,以防止SOx吸附于催化剂上而导致催化剂的活性中心中毒。随着新材料的应用,以及低硫含量(<50μg/g)汽油的推广生产，这种技术在21世纪具有强大的市场前景。

    催化燃烧不但可以使燃料得到充分利用，而且无论是从能源利用角度还是从环境保护角度考虑，其技术进步都会对社会发展产生重大影响。对催化燃烧技术的研究不应只停留在理论及实验室水平上，更具有现实意义的是应该让催化剂成为一种产业走进我们的生活。

   目前，催化燃烧技术的研究与应用已经进入一个快速发展的阶段，它的作用也越来越被人们所重视。例如,汽车及其他机动车中由于引入了催化燃烧技术，节省了燃料，降低了废弃物的排放，使环境污染的程度大大降低。应用在锅炉燃煤中,实现了贫燃料的燃烧过程，打破了传统火焰燃烧的可燃界限，能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。另外，催化燃烧技术也已成功应用于其他领域，例如家用燃气的催化燃烧，水泥熟料的煅烧,但进一步的深入研究仍是非常必要的，例如石油化工企业中加热炉炉管烧焦技术上的应用研究等等。可见，催化燃烧领域的应用之广，意义之大，在未来的社会发展中，它具有举足轻重的地位，对节能降耗，合理利用资源和保护环境上都具有重要的推动作用。因此，大力推进催化燃烧技术的研究工作，积极推广催化燃烧技术的应用，对社会的发展和环境的保护具有深刻积极地意义。

山东嘉特纬德热能环保科技有限公司，坐落在鲁西北平原的宁津县。位于银河开发区东段，地理位置，交通便利，是环保产品研发、制造及销售为一体的企业。有20多年的历史，公司占地120亩，现有职工600余人，其中工程师5人，工程师9人，其中技术人员占总人数的70%，各种管理人员占总人数的10%，固定资产6000万元，拥有大型数控剪板机、折弯机、大型激光割等设备350余台并拥有的大型数控螺旋管生产线、大型自动法兰机、大型自动咬口机等制管及钣金设备，产销量连年增长。且拥有完整的全面质量管理体系。公司始终奉行“以质量求发展，以信誉求生存”的经营理念，依靠严格的质量管理，高标准的质量要求和的售后服务，赢得了广大客户的信赖和赞誉。 公司现已形成多品种、系列化的生产格局。